宁夏冶金项目
项目痛点
信息化基础薄弱- 项目现场对于设备机器产生的数据均由人工抄送记录，无设备数据采集系统。且一线人员对于信息化存在抵触、数字化意识薄弱、配合积极性不高。
数据采集方式落后- 大多数的数据均未信息化，采用传统表格、票据、Excle 等形式进行数据流转，采集效率低下。缺乏数据采集工具，自动化、周期性进行采集。
设备状态难以监控- 生产现场经常性停电，无法监控设备运行状态，设备无法自动重启，缺乏设备状态监控系统对设备进行统一管控。
报送周期长，统计延时- 手工输入只能定时进行，无法实时更新系统中的生产数据，滞后情况严重，不利于生产线的顺利进行，制约了产能的进一步提高；
项目建设内容
设备管理系统建设- 建立设备管理系统，通过采集设备在日常工作中所产生的各种原始数据，并根据设备制度管理的要求，对数据进行分类、统计、汇总，集中控制设备调试运行中信息的反馈。
搭建数据资源管理平台- 一站式工业“人机料法环”多态数据开发与资产化管理系统，通过构建工业数据资产体系，实现企业的全域数据资产在线。
企业驾驶舱建设- 搭建以生产运营、订单管理、出货管理、仓储库存、设备管理、能耗监控为核心的企业一体化驾驶舱展示平台。
数据可视化
项目价值
- 建立设备管理系统，实现设备数据实时采集，加快生产中数据流转，减少人力成本。该系统能够监控设备运行状态，由于经常性停电，通电后，自动重启，无需人工，实现对设备全方位进行管控。
- 构建数据资源管理平台，将企业多源异构数据集成到平台进行统一管理，整合数据，打通数据壁垒。为数据挖掘、智能排产等智能应用提供数据支撑，助力企业掌握数据资产状态，为各业务提供统一和高效的数据服务。
- 驾驶舱通过详细的指标体系，反映企业各维度的运行状态。将数据以更加形象化、直观化、具体化的方式呈现出来。从管理者的角度和思维来对数据进行多层次、全方位剖析。为管理者提供“一站式”的应用决策支持，提升决策效率。